316不锈钢具有超耐高温、超耐腐蚀、超高强度、超易加工等优点,316与316L究竟有哪些区别呢?
316L因其优异的耐腐蚀性在化工行业有着广泛的应用,316L也是属于18-8型奥氏体不锈钢的衍生钢种,添加有2~3%的Mo元素。在316L的基础上,也衍生出很多钢种,比如添加少量Ti后衍生出316Ti,添加少量N后衍生出316N,增加Ni、Mo含量衍生出317L。
美标规定,316L的Ni含量为10~14%,日标则规定,316L的Ni含量为12~15%。按低标准,美标和日标在Ni含量上有2%的区别,体现到价格上还是相当巨大的,所以客户在选购316L产品时还是需要看清,产品是参照ASTM还是JIS标准。316L的Mo含量使得该钢种拥有优异的抗点蚀能力,可以安全的应用于含Cl-等卤素离子环境。由于316L主要应用的是其化学性能,钢厂对316L的表面检查要求稍低(相对304),对表面要求较高的客户要加强表面检查力度。由于316L和304在价格上有着相当大的差距,一些不良贸易商将304冒充316L出售。由于304不具有抗点蚀能力,如果出现点蚀穿孔会造成泄漏,这在化工行业将会造成重大安全事故,所以建议采购客户对产品做一下化学成分分析,以确保安全。
316 和316L由于C含量的不同,在性能上也有差距。C含量越高越则越容易引发晶间腐蚀,如在焊接的时候。较高的C含量也将提高316的抗拉和屈服强度。316的抗拉和屈服强度下限分别为515、205Mpa;316L的抗拉和屈服强度下限分别为485和170MPa,而延伸率和硬度美标规定都是一样的,分别为40%和HB217。
从以上数据可以看出,如果客户需要对不锈钢进行焊接,我们建议使用316L。如果无需焊接,而对不锈钢强度有较高要求的,可以选用316。